Hafif Alaşımlı Çelikler

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-Ni1

EN ISO 14341 - A

G 50 6 M21 3Ni1

TS EN ISO 14341 - A

G 50 6 M21 3Ni1

Özellikle -60°C'ye kadar düşük sıcaklıklarda çalışan çeliklerin kaynağı için hafif alaşımlı gazaltı (MIG/MAG) kaynak telidir. Kaynak dikişinin dayanımı ve tokluğu yüksektir. Petrokimya, kimya, gaz endüstrilerinde ve offshore yapılarda, özellikle de bu yapılardaki boru, kazan, tank, dökme ve dövme çeliklerden üretilmiş valf, vana, pompa kaynaklarında kullanıma uygundur.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-G

EN ISO 14341 - A

G 42 2 M21 Z2NiCu

TS EN ISO 14341 - A

G 42 2 M21 Z2NiCu

Açık hava şartlarında korozyon ve yüksek mekanik dayanım değerleri istenen (COR-TEN, weathering steel) uygulamalar için geliştirilmiş hafif alaşımlı gazaltı (MIG/MAG) kaynak telidir. Nikel ve bakır alaşımları sebebiyle karbon çeliklerine göre korozyon dayanımı daha yüksektir. Köprü, stadyum vb. çelik konstrüksiyon imalatlarında kaynak yapmaya uygundur.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER110S-G

EN ISO 16834 - A

G 69 6 M21 Mn4Ni1,5CrMo

TS EN ISO 16834 - A

G 69 6 M21 Mn4Ni1,5CrMo

690 N/mm²'ye kadar akma dayanımına sahip ince taneli ve yüksek dayanımlı çeliklerin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı bakır kaplamalı kaynak telidir. Kaynak metali -60°C'ye kadar yüksek çentik darbe dayanamına sahiptir. Yüksek dayanımlı boruların, özellikle hafriyat, maden makina ve ekipmanlarının, vinç ve yük kaldırma araçlarının, petrol sahası ekipmanlarının imalatlarında kullanılan yüksek dayanımlı çeliklerin kaynağına uygundur.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER110S-G

AWS/ASME SFA - 5.28

ER100S-G

EN ISO 16834 - A

G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo

TS EN ISO 16834 - A

G 69 4 M21 Mn3Ni1CrMo

690 N/mm²'ye kadar akma dayanımına sahip ince taneli ve yüksek dayanımlı çeliklerin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı bakır kaplamalı kaynak telidir. Kaynak metali -40°C'ye kadar yüksek çentik darbe dayanamına sahiptir. Yüksek dayanımlı boruların, özellikle hafriyat, maden makina ve ekipmanlarının, vinç ve yük kaldırma araçlarının imalatlarında kullanılan yüksek dayanımlı çeliklerin kaynağına uygundur.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER120S-G

EN ISO 16834 - A

G 89 6 M21 Mn4Ni2CrMo

TS EN ISO 16834 - A

G 89 6 M21 Mn4Ni2CrMo

960 N/mm²'ye kadar akma dayanımına sahip ince taneli ve yüksek dayanımlı çeliklerin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı bakır kaplamalı kaynak telidir. Kaynak metali -60ºC'ye kadar yüksek çentik darbe dayanımına sahiptir. Yüksek dayanımlı boruların, özellikle hafriyat, maden makine ve ekipmanlarının, vinç ve yük kaldırma araçlarının, petrol sahası ekipmanlarının imalatlarında kullanılan yüksek dayanımlı çeliklerin kaynağına uygundur.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER70S-A1

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-G

EN ISO 21952 - A

G MoSi

TS EN ISO 21952 - A

G MoSi

DIN M. No.

1.5424

500°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına dayanıklı kazan ve boru çeliklerinin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı gazaltı kaynak telidir. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacak C-Mn çeliklerinin kaynağına da uygundur. Kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına bağlı olarak hem CO2 (karbondioksit) hem de karışım gaz kullanılarak kaynak yapılabilir. İnce ve homojen bakır kaplama elektrik iletkenliğini ve telin paslanmaya karşı direncini arttırır.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-D2

EN ISO 21952 - A

G Z MnMo

TS EN ISO 21952 - A

G Z MnMo

530°C'ye kadar çalışma sıcaklıklarına maruz, sürünme dayanımlı kazan ve boru çeliklerinin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı kaynak telidir. Kaynak esnasında gözenek oluşumunu engellemek için daha yüksek deoksidasyon (Mn ve Si) elementi içerir. Kaynakların X-Ray kalitesi yüksektir. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacak C-Mn çeliklerinin kaynağına da uygundur. Koruyucu gaz olarak CO2 (karbondioksit) ya da kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına bağlı olarak karışım gazlar kullanılabilir. Kaynak işlemi, ana metalin ön tav ve son tav şartlarına uygun olarak yapılmalıdır. İnce ve homojen bakır kaplama elektrik iletkenliğini ve telin paslanmaya karşı direncini arttırır.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-G

EN ISO 21952 - A

G CrMo1Si

TS EN ISO 21952 - A

G CrMo1Si

DIN M. No.

1.7339

570°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına maruz sürünme dayanımlı kazan ve boru çeliklerinin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı kaynak telidir. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacak C-Mn çeliklerinin kaynağına da uygundur. Koruyucu gaz olarak CO2 (karbondioksit) ya da kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına bağlı olarak karışım gazlar kullanılabilir. Kaynak işlemi, ana metalin ön tav ve son tav şartlarına uygun olarak yapılmalıdır. İnce ve homojen bakır kaplama elektrik iletkenliğini ve telin paslanmaya karşı direncini arttırır.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER80S-B2

EN ISO 21952 - B

G 55C 1CM

EN ISO 21952 - B

G 55M 1CM

EN ISO 21952 - A

G Z CrMo1Si

TS EN ISO 21952 - B

G 55M 1CM

TS EN ISO 21952 - B

G 55C 1CM

TS EN ISO 21952 - A

G Z CrMo1Si

570°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına maruz sürünme dayanımlı kazan ve boru çeliklerinin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı kaynak telidir. Kaynak esnasında gözenek oluşumunu engellemek için daha yüksek deoksidasyon (Mn ve Si) elementi içerir. Kaynakların X - Ray kalitesi yüksektir. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacak C-Mn çeliklerinin kaynağına da uygundur. Koruyucu gaz olarak CO2 (karbondioksit) ya da kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına bağlı olarak karışım gazlar kullanılabilir. Kaynak işlemi, ana metalin ön tav ve son tav şartlarına uygun olarak yapılmalıdır. İnce ve homojen bakır kaplama elektrik iletkenliğini ve telin paslanmaya karşı direncini arttırır.

AWS/ASME SFA - 5.28

ER90S-G

AWS/ASME SFA - 5.28

~ER90S-B3

EN ISO 21952 - A

G CrMo2Si

TS EN ISO 21952 - A

G CrMo2Si

DIN M. No.

1.7384

600°C'ye kadar işletme sıcaklıklarına maruz sürünme dayanımlı kazan ve boru çeliklerinin gazaltı (MIG/MAG) kaynağında kullanılan hafif alaşımlı kaynak telidir. Kaynak sonrası ısıl işlem uygulanacak C-Mn çeliklerinin kaynağına da uygundur. Koruyucu gaz olarak CO2 (karbondioksit) ya da kaynak yapılacak malzemenin kalınlığına bağlı olarak karışım gazlar kullanılabilir. Kaynak işlemi, ana metalin ön tav ve son tav şartlarına uygun olarak yapılmalıdır. İnce ve homojen bakır kaplama elektrik iletkenliğini ve telin paslanmaya karşı direncini arttırır.