Nikel Ve Alaşımları

AWS/ASME SFA - 5.14

ERNiCrMo4

EN ISO 18274

S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)

TS EN ISO 18274

S Ni 6276 (NiCr15Mo16Fe6W4)

DIN M. No.

2.4886

Ni-Cr-Mo alaşımlı tozaltı (SAW) kaynak teli olup, NiCr15Mo16Fe6W4 alaşımı kaynak metali verir. Özellikle Hastelloy C276 ve benzeri yüksek alaşımlı nikel esaslı malzemelerin birleştirme ve kaplama kaynakları için uygundur. Oksitleyici ve özellikle indirgen ortamlarda çok geniş bir asit ve tuz yelpazesinde yüksek korozyon direnci sağlar. Deniz suyunda oyuk ve çukurcuk korozyonuna, ayrıca klorür kaynaklı gerilim korozyonu çatlaklarına karşı direnci çok yüksektir. Kaynak metali, C276 tipi alaşımların birleştirme kaynaklarında olduğu kadar, çoğu demir esaslı ve yüksek nikel alaşımlı malzemelerle seyrelmeye toleranslı olması sayesinde farklı malzemelerin kaynağında ve kaplama uygulamalarında da başarıyla kullanılır. Korozyon direnci, mukavemet ve tokluk özelliklerinden yararlanılan tampon, sıvama ve kaplama pasoları için de uygundur. -196°C’nin altındaki sıcaklıklarda dahi çok iyi tokluk sağladığından, 5?9% Ni içeren kriyojenik tesislerin kaynağında da tercih edilir. Kimya ve kağıt sanayinde, atık geri kazanım tesislerinde, doğal gaz geri kazanımı uygulamalarında ve kriyojenik ortamlarda geniş kullanım alanına sahiptir. Ayrıca dinamik yük şartlarında ve yüksek uzama özelliği gerektiren uygulamalarda da tercih edilir.

AWS/ASME SFA - 5.14

ERNiCrMo-3

EN ISO 18274 - A

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

TS EN ISO 18274 - A

S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

DIN M. No.

2.4831

Ni-Cr-Mo alaşımlı tozaltı (SAW) kaynak teli olup, Ni-22Cr9Mo3,5Nb alaşımı kaynak metali verir. Yüksek korozyon direncine sahip Alloy 625, 825 ve benzeri nikel alaşımlarının birleştirme ve kaplama kaynaklarında kullanılır. -196°C’ye kadar düşük sıcaklıklarda yüksek tokluk sağladığı için, örneğin X1NiCrMoCuN25-20-7 gibi kriyojenik nikel alaşımlarının kaynağı için tercih edilir. Kükürt içermeyen ortamlarda kaynak metali 1200°C’ye kadar tufalleşmeye karşı dirençlidir; kükürt içeren ortamlarda ise kaynak dikişi 500°C’ye kadar kullanılabilir. Gerilim korozyonuna karşı direnci yüksek olup, ayrıca fosforik asit, organik asit, deniz suyu ve yüksek kirliliğe sahip ortamlarda yenim korozyonuna karşı da üstün dayanım gösterir. Kaynak metalinin çatlak oluşumuna ve termik şoklara direnci yüksektir. Birbirinden farklı paslanmaz çeliklerin, farklı nikel alaşımlarının, düşük alaşımlı çeliklerle paslanmaz çeliklerin veya nikel alaşımlarının birleştirme kaynağında; kaynak kabiliyeti düşük çeliklerin yüzeyine tampon, sıvama ve kaplama pasolarının uygulanmasında ve bu alaşımların tamir kaynaklarında kullanılır.